Predictive Maintenance

Predictive Maintenance – Was ist das?

Predictive Maintenance bezeichnet eine Instandhaltungsstrategie mit einem vorausschauenden Ansatz. Auf Basis bestimmter Daten aus dem Betriebsumfeld einer Maschine werden Prognosen über die verbleibende Betriebszeit bis zur nächsten notwendigen Instandhaltungsmaßnahme erstellt. Sich anbahnende Schäden und Ausfälle werden so rechtzeitig erkannt und Produktionsausfälle reduziert. Das Ziel ist es, aufgrund dieser Vorhersagen frühzeitig und vorausschauend mit Blick auf das Produktionsprogramm die erforderlichen Instandhaltungsmaßnahmen zu planen. Als Schlüsseltechnologie einer Smart Maintenance trägt Predictive Maintenance dazu bei, den Instandhaltungsprozess durch datenbasierte Prognosen und eine vorausschauende Planung zu optimieren.

Was ist der Benefit einer Predictive Maintenance Strategie?

Die Implementierung einer Predictive Maintenance Strategie bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Durch die Verringerung der Anzahl ungeplanter Stillstände auf Basis von Prognosen wird die Planbarkeit in den Bereichen Instandhaltung, Produktion und Logistik deutlich erhöht. Gleichzeitig ermöglicht die Strategie eine Kostensenkung und eine optimierte Ersatzteilbevorratung. Dies trägt zu einer erhöhten Effizienz und Produktivität bei.

Die gesteigerte Verfügbarkeit von Anlagen leistet einen Beitrag zu einer erhöhten Resilienz, indem die negativen Auswirkungen unvorhergesehener Ereignisse minimiert werden. Dadurch kommt es zum Anstieg der Gesamteffizienz der Anlagen, die Leistungen werden erhöht und die Produktqualität verbessert.

Es ist entscheidend, die Einführung von Predictive Maintenance als abteilungsübergreifendes Projekt zu konzipieren. Hierbei sollten die Kompetenzen und das Wissen der eigenen Mitarbeiter bestmöglich genutzt und aufgebaut werden. Die sorgfältige Auswahl der Anlage bzw. Komponente, basierend auf einem positiven Kosten/Nutzen-Verhältnis, sowie die Berücksichtigung eines erfolgversprechenden Anwendungsfalls sind dabei erfolgsentscheidende Faktoren.

Als Fazit lässt sich sagen, dass eine erfolgreiche Umsetzung von Predictive Maintenance Projekten eine strukturierte und systematische Vorgehensweise erfordert. So kann Predictive Maintenance zu einer wirksamen und effizienten Instandhaltungsstrategie aufgebaut werden.

Wir unterstützen Sie bei diesem Prozess, indem wir mit Ihnen gemeinsam einen maßgeschneiderten Fahrplan entwickeln – angefangen bei der Auswahl der Komponenten bis hin zur Umsetzung.

Roadmap Predictive Maintenance

Wir gestalten mit Ihnen den Weg zu einer Predictive Maintenance Strategie!

Sie möchten die Instandhaltung in Ihrem Unternehmen verbessern oder eine neue Instandhaltungsdienstleistung anbieten? Entwickeln Sie mit uns Ihre individuelle Roadmap für die Einführung einer Predictive Maintenance Strategie. 

Ihr Nutzen:

Durch die Entwicklung einer maßgeschneiderten Roadmap betrachten wir alle für Ihr Unternehmen relevanten Bereiche – von der Planung bis zur praktischen Umsetzung. Sie profitieren von unserer strukturierten und systematischen Vorgehensweise, bei der wir die wesentlichen Aspekte für die Einführung von Predictive Maintenance berücksichtigen und dabei ebenso wirtschaftliche, rechtliche als auch kompetenzorientierte Einflussfaktoren einbeziehen.

Was Sie erwartet:

Sie lernen die Vorgehensweise bei der Gestaltung von Roadmapping-Prozessen kennen inklusive der Konkretisierung Ihrer individuellen Zielsetzung bezüglich der angestrebten Ergebnisse. Dazu gehört auch die Einordnung von verschiedenen Technologien und die Abgrenzung von Predicitive Maintenance von anderen Instandhaltungsstrategien. Unser Quick-Check hilft Ihnen festzustellen, an welchen Ihrer Anlagen oder Komponenten Predictive Maintenance sinnvoll realisiert werden könnte und die größten Verbesserungen erzielt werden könnten. Im Anschluss erfolgt die Erstellung Ihrer individuellen Roadmap, die speziell auf die Bedürfnisse Ihres Unternehmens zugeschnitten ist.

In zwei Tagen zur Roadmap: 

Innerhalb von zwei Tagen wird Ihre individuelle Roadmap erstellt. Am ersten Tag erfolgt die umfassende Aufnahme und Bewertung der aktuellen Situation in Ihrem Unternehmen. Am zweiten Tag entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen eine ganzheitliche Roadmap, die realistische Quick-Wins einschließt, angefangen bei der Auswahl geeigneter Anlagen bis hin zum Rollout der neuen Technologie. Nach dieser Phase bieten wir Ihnen kontinuierliche Unterstützung und Begleitung durch die anschließenden 7 Schritte.

Die Roadmap stellt eine Straße dar, auf der einige bunte Pfeile abgebildet sind. Diese Pfeile stellen eine Reihenfolge von Aktivitäten dar, die durchlaufen und ausgeführt werden müssen, um Predictive Maintenance erfolgreich in Unternehmensstrukturen einzuführen
© Fraunhofer IML
Generische Roadmap zur Einführung von Predictive Maintenance

7 Schritte zur Einführung von Predicitve Maintenance

© Fraunhofer IML

Anlagen- und Prozessverständnis

Ziel: Identifikation relevanter Komponenten eines Maschinentyps sowie Aufnahme der dazugehörigen Produktions- und Instandhaltungsprozesse

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Datenbasis Instandhaltung

Ziel: Aufnahme der Ist-Datenbasis und Methodenauswahl für die Umsetzung einer Instandhaltungs-strategie

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Predictive Maintenance Strategie

Ziel: Konzeption einer individuellen Predictive Maintenance Strategie

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Ressourceneinsatz und -bedarf

Ziel: Ermittlung der vorhandenen Ressourcen und Infrastruktur und darauf aufbauende Konzepte für zukünftige Maßnahmen

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Rechtliche Rahmenbedingungen

Ziel: Rechtssicherheit bei der Umsetzung, insbesondere bei Fragestellung zur Speicherung und Verwendung von Daten 

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Planung und Durchführung der Maßnahmen

Ziel: Entwicklung eines konkreten Projektplans und Umsetzung der erarbeiteten Maßnahmen im Rahmen eines  Leuchtturmprojekts

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Rollout Predictive Maintenance Strategie

Ziel: Bestehende Prozesse und ggf. das Geschäftsmodell werden durch den Rollout kontinuierlich optimiert

Lohnt sich Predictive Maintenance für Ihre Produktion?

Unser Assistenzsystem Predictive Maintenance - kurz APM - ermöglicht eine datenbasierte Entscheidungsunterstützung, für welche Anlage, Maschine oder einzelne Bauteile die Einführung einer Predictive Maintenance Strategie sinnvoll sein kann. Das Assistenzsystem analysiert dabei nicht nur die Zuverlässigkeit der betrachteten Komponente, sondern berücksichtigt auch die Auswirkungen eines ungeplanten Stillstands. Die ermittelten Ergebnisse werden visualisiert und gemeinsam mit den fachlichen Experten aus Ihrem Unternehmen wird ein individueller Katalog von Handlungsempfehlungen und sinnvollen Maßnahmen erarbeitet.

Mit unserem Assistenzsystem Predictive Maintenance ist das folgende Dienstleistungsangebot verbunden:

  • Quick-Check der vorhandenen Datenbasis: Wie aussagefähig sind die bereits vorhandenen Daten?
  • Analyse und Visualisierung relevanter Kennzahlen
  • Projektbezogene Anwendung des Assistenzsystems zur Einordnung und individuellen Strategieentwicklung der Instandhaltung inklusive der Dokumentation der Ergebnisse

Mehr dazu: