Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik IML
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© Fraunhofer IML

@ILO – Digitaler Zwilling für die Stückgutlogistik

Herausforderung

Im Bereich der Stückgutlogistik werden in den oft fußballfeldgroßen Umschlaglagern täglich mehrere hundert Ladeeinheiten angeliefert, umgelagert und weiterbefördert. Einen Überblick über die Ist-Situation in der Halle zu behalten und somit über den exakten Aufenthaltsort, sowie über die Größe jeder einzelnen Sendung, war die Herausforderung, die durch @ILO gemeinsam mit Dachser im Dachser EnterpriseLab angegangen und gelöst wurde.

 

Lösung

Der Digitale Zwilling @ILO (Advanced Indoor Localization and Operations), ist eine wegweisende Innovation, die alle Packstücke, Assets und Abläufe in einem Umschlaglager in Echtzeit abbildet, sowie durch gezielte Informationsanzeige signifikante Effizienzsteigerungen ermöglicht.

Die Technologie hinter der Innovation

  1. 2D-Codes auf den Ladeeinheiten: Jedes Packstück ist mit einem eindeutigen zweidimensionalen Datamatrix-Code ausgestattet, der als Identifikator dient. Diese Codes, die sich auf der Oberseite der Packstücke befinden, ermöglichen die Zuordnung und Erfassung der Ladeeinheiten.
  2. Optische Scaneinheiten im Deckenbereich: Hunderte optische Scaneinheiten, welche kaum sichtbar auf mehreren Metern Höhe unter der Decke montiert sind, erfassen die 2D-Codes in Echtzeit. 
© Dachser

Die vier wesentlichen Bestandteile

  • Identifikation: Packstücke werden automatisch beim Eintritt, Aufenthalt und Verlassen des Umschlaglagers identifiziert. Dies erübrigt manuelle Barcode-Scanvorgänge. Zusätzlich wurde so eine jederzeit verfügbare Echtzeit-Inventur aller Packstücke umgesetzt.
  • Lokalisierung: Die optischen Scaneinheiten ermitteln die Position der Ladeeinheiten in der Lagerhalle, was eine kontinuierliche Lokalisierung in Echtzeit darstellt. Hierdurch werden Such- und Beladungsprozesse erheblich verkürzt. Fahrer und Mitarbeiter erhalten eine bisher unerreichte Transparenz über den Verbleib der Ware.
  • Volumenvermessung: Basierend auf den erfassten Daten erfolgt eine automatische Vermessung der Ladeeinheiten. Diese Volumendaten können zukünftig zur Optimierung von Verladung und Tourenplanung genutzt werden.
  • Visualisierung: Die gesammelten Informationen werden zu einem digitalen Abbild aller Packstücke, Assets und Abläufe zusammengeführt. Dadurch entsteht eine umfassende Transparenz, und die Effizienz der Prozessabläufe wird erheblich gesteigert. Beispielsweise werden bei der Aufnahme eines Packstücks durch ein Flurförderzeug die benötigten Leitinformationen zur Ladeeinheit ohne weiteres manuelles Handeln auf dem Fahrzeugdisplay visualisiert.

Das Beste daran? Diese Technologie kann nicht nur in einer Umschlaghalle eingesetzt werden. Sie ist flexibel und lässt sich auf ähnliche Anwendungsfälle mit Bodenlagerung adaptieren. Entdecken Sie die Zukunft der Logistik mit unserem Digitalen Zwilling @ILO und profitieren Sie von unserem Know-How.

Weiteres Informationsmaterial zu @ILO: